本報記者　柳靜霓　丁小(xiǎo)鳳　　

對于企業來說,科技創新是其不斷向前發展的内在動力,也是能夠在激烈競争中(zhōng)立足的最重要的條件之一(yī)。喬永振正是紅峰機械有限責任公司的這樣一(yī)個科技創新人才。　　

他先後主持開(kāi)發出的JH15型疏水閥産品填補了國内的空白(bái),被科技部列爲國家級重點新産品；參與開(kāi)發的GSB20D中(zhōng)高壓超大(dà)排量蒸汽疏水閥,被省科技廳組織專家鑒定爲國際先進水平科技成果；主持設計開(kāi)發出了16種規格的HP(T)10/20系列氣泵和HDP系列電泵凝結水回收裝置,與同事合作設計開(kāi)發了10種型号HP(T)30系列凝結水回收裝置,設計開(kāi)發出4種蒸汽疏水閥産品等。研發成果爲公司帶來了可觀的經濟效益,同時也爲國家節約能源帶來了巨大(dà)的社會效益,做出了突出貢獻。　　

喬永振以銳意創新的勇氣和熱愛企業的敬業精神,在研發工(gōng)作中(zhōng)取得了一(yī)個又(yòu)一(yī)個突破。2005年負責研制開(kāi)發的HDP系列電泵凝結水回收裝置,運用PLC智能化多功能全自動控制系統,是當時先進的全自動凝結水回收産品。該産品具有PLC智能控制,自動啓閉、自動聲光報警、壓力自動調節、雙泵自動切換運行等特點。充分(fēn)運用PLC靈活強大(dà)的控制、通訊功能,即可以進行單機獨立控制、還可以通過數據通信總線與DCS控制中(zhōng)心等控制系統進行通信,實現集散控制,通過了甘肅省新産品和科技成果鑒定。并于2006年12月安裝在山東泰山玻璃纖維股份有限公司,此後相繼被金川集團公司、中(zhōng)國石油慶陽石化分(fēn)公司、沈陽石蠟化工(gōng)有限公等多家企業采用,累計收入達到了2000萬元以上。　　

2003年喬永振研制成功了JH15-21/46型特大(dà)排量的浮球先導式活塞蒸汽疏水閥,該産品采用了國際上“小(xiǎo)閥體(tǐ)二次開(kāi)閥實現超大(dà)排量”的前沿技術,在國内首創了“自由浮球先導二次開(kāi)閥”原理,其每小(xiǎo)時170噸的超大(dà)排量,在國内疏水閥産品中(zhōng)絕無僅有；與國外(wài)同體(tǐ)積疏水閥相比,其技術先進性等同,不但替代了進口産品,同時使企業的支柱産品的排量提高了一(yī)個數量級。　　　　

2004年,應市場營銷需求,喬永振多次前往金川公司,協助改造全廠的冬季采暖回水系統。由于該廠創建較早,很多設備和工(gōng)藝都比較陳舊(jiù)落後,廠區的采暖回水采用“開(kāi)式回收”,冬季跑冒漏氣嚴重,成爲“小(xiǎo)白(bái)龍”,既浪費(fèi)了大(dà)量的熱能,又(yòu)形成熱氣排放(fàng)公害。在這種有利的市場需求下(xià),他多次前往金川公司設計方案、現場指導安裝,廣泛使用HP(T)系列氣泵和HDP系列電泵凝結水回收裝置,解決了困擾多年的問題。2005年,金川公司對未改造完的11個回水泵房重新作了技術改造,當年爲金川公司節約能源開(kāi)支200萬元以上。　　

近年來,喬永振把目光轉向了節能改造工(gōng)程項目的開(kāi)發上,擔起了工(gōng)程項目承攬的擔子。吉林石化公司丙烯腈廠通過引進紅峰機械有限責任公司乏汽回收系統促進節能降耗,解決了丙烯腈廠第一(yī)、第二丙烯腈車(chē)間排污器、蒸汽發生(shēng)器閃蒸後形成乏汽直排導緻現場蒸汽彌漫,帶來安全生(shēng)産隐患以及能源浪費(fèi)等問題。每年回收乏汽9.6萬噸,凝結水15萬噸,節約資(zī)金230餘萬元。近幾年,喬永振已在中(zhōng)石油、中(zhōng)石化等大(dà)型企業開(kāi)發項目十多項,不但爲公司開(kāi)拓了新的市場,也爲國家和用戶節約了更多的能源,發揮了保護環境的積極作用。　　

辛勤汗水結出豐碩成果。喬永振參與研制的“凝結水自動輸送泵及成套裝置”産品獲得“2003、2004年度甘肅省優秀新産品、新技術”獎；研制的“JH15型先導浮球式大(dà)排量蒸汽疏水閥”産品,獲2006年平涼市科技進步一(yī)等獎,2007年全省百萬職工(gōng)職業技能素質提升活動職工(gōng)技術創新成果二等獎；研發的HDP型凝結水閉式回收裝置被授予甘肅省技術創新優秀産品,獲2009年平涼市科技進步一(yī)等獎。2009年獲第七屆甘肅青年科技獎,2011年被聘爲全國泵标準化技術委員(yuán)會委員(yuán)。